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超声波塑焊接机原理、接法以及保养

作者:李付鑫 来源:澳门永利娱乐 日期:2016/1/2 10:51:46 人气:24 加入收藏 评论:0 标签:

超声波原理 

     康宁机械超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅

的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局

部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加

上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成

一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能

器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变

幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能

量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之

积。 

超声波接法 

一、熔接法: 

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度

可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便

,实现高效清洁的熔接。

 二、铆焊法: 

将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材

料机械铆合在一起。 

三、埋植: 

藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深

度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

 四、成型: 

该方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后将塑。胶溶融成形

而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之

镜片固定等。

 五、点焊: 

A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。 

B、对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。 

六、切割封口: 

运用超音波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

保养

1、空气滤净器中的积水,应在满溢前及时排放。 

2、焊机每使用满一月,滑动部位应揩试干净,重新涂上优质润滑油脂。 

3、清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂,应使用中性洗涤剂,轻轻擦试。 

4、每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃。

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